1. Feld M.: Projektowanie procesów technologicznych części maszyn.
   

2. Choroszy B.: Technologia maszyn.
   

3. Poradnik inżyniera, Obróbka skrawaniem, Tom 1,2,3, WNT W-wa 1993.
   

4. Olszak W.: Obróbka skrawaniem, WNT, Warszawa, 2008.
   

5. Wołk R.: Normowanie czasu pracy na obrabiarkach do obróbki skrawaniem
   

6. Katalogi narzędzi
   

7. Katalogi obrabiarek

1. Przeprowadzić analizę technologiczności konstrukcji.
   

2. Wykonać rysunek wykonawczy.
   

3. Dobrać półfabrykat.
   

4. Obliczyć naddatki międzyoperacyjne.
   

5. Opracować ramowy proces technologiczny.
   

6. Opracować kartę technologiczną.
   

7. Zaprojektować wskazane operacje:
   

• sporządzić plan obróbki,
  

• wybrać sposób ustalania i mocowania,
  

• dobrać obrabiarki,
  

• dobrać narzędzia skrawające,
  

• ustalić warunki obróbki,
  

• dobrać narzędzia pomiarowe,
  

• sporządzić kalkulację czasu.
  

Materiały obowiązujące na zajęcia

Normatywy do obliczenia naddatków

Kolejność postępowania przy obliczaniu naddatków metodą analityczno-obliczeniową

Obliczanie naddatków

Projektowanie operacji (Kalkulacja czasu)

Materiały dodatkowe

Karta normowania czasu

Przykład wypełnionej karty normowania czasu

Zakresy projektów

Poradnik GARANT - Obróbka skrawaniem

Dobór narzedzi skrawających - CoroKey 2010 - SANDVIK COROMANT

Wskazówki do projektu

Przykład

1. Przybylski W.: Obróbka nagnaitaniem. Technologia i oprzyrządowanie, WNT, Warszawa, 1979.
   

2. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT, Warszawa, 2010.
   

3. Adamczak S.: Pomiary geometryczne powierzchni. Zarys kształtu, falistość i chropowatość, WNT, Warszawa, 2008.
   

4. Struktora geometryczna. Chropowatość i falistość powierzchni, WNT, Warszawa, 1991.
   

5. Missol W.: Spiekane części maszyn, Wyd. Śląsk, Katowice, 1978.
   

6. Chlebus E.: Innowacyjne technologie Rapid Prototyping - Rapid Tooling w rozwoju produktu. P Wr, 2003.
   

7. Singh M.K: Unconventional Manufacturing Process, New Age International Pvt Ltd Publishers, 2008.
   

8. Grzesik W.: Advanced Machining Processes of Metallic Materials, Theory, Modelling and Applications, Elsevier, Amsterdam, 2008.
   

9. Pająk E.: Zaawansowane technologie współczesnych systemów produkcyjnych, Politechnika Poznańska, 2000.
   

10. Cichosz P.: Narzędzia skrawające, WNT, 2006.
    

Instrukcja 1 - Toczenie stali utwardzonej ostrzami z ceramiki mieszanej i ostrzami typu Wiper
Protokół pomiarowy 1
Zakres sprawozdania 1

Instrukcja 2 - Nagniatanie
Protokół pomiarowy 2
Zakres sprawozdania 2

Instrukcja 3 - Dogładzanie oscylacyjne
Instrukcja 4 - Honowanie
Instrukcja 5 - Obróbka elektroerozyjna

Parametry chropowatości
Pomiary powierzchni - Sandvik

Rozkład t-Studenta

Tablica 1. Tolerancje podstawowe wałków i otworów wg PN-60/M-02102 dla wymiarów do 500 mm

Tablica. 2-3. Tolerancje wałków i otworów ogólnego przeznaczenia wg PN-ISO 18291996

Wartości liczbowe odchyłek podstawowych wałków i otworów wg PN EN 20286-2:1996 dla wymiarów do 400 mm

1. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT, Warszawa 2008.
   

2. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych. WNT, Warszawa 2010.
   

3. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, Warszawa 2012.
   

4. Kosmol J.: Techniki wytwarzania. Obróbka wiórowa i ścierna. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 2002.
   

5. Żebrowski H.: Techniki wytwarzania. Obróbka wiórowa, ścierna, erozyjna. Politechnika Wrocławska, Wrocław 2004.
   

6. Cichosz P.: Narzędzia skrawającce. WNT, Warszawa 2006.
   

7. PORADNIK OBRÓBKI SKRAWANIEM - SANDVIK COROMANT
   

8. Dobór narzedzi skrawających - CoroKey 2010 - SANDVIK COROMANT
   

9. PRZEWODNIK TECHNICZNY - EN
   

10. PORANIK TOKARSKI - SANDVIK
    

11. Katalog Walter - Toczenie
    

Literatura

1. Jakubiec W., Malinowski J.: Metrologia wielkości geometrycznych. WN-T, Warszawa 2004.
   

2. Piotrowski J.: Podstawy miernictwa, WNT, Warszawa 2002.
   

3. Piotrowski J.: Podstawy metrologii, PWN, Warszawa 1977.
   

4. Jezierski J.: Analiza tolerancji i niedokładności pomiarów w budowie maszyn, WNT, Warszawa 1994.
   

5. Adamczak S., Makieła W.: Metrologia w budowie maszyn : zadania z rozwiązaniami, WNT 2007.
   

6. Kolman R.: Pasowania i pomiary, Państwowe Wydawnictwa Szkolnictwa Zawodowego, Warszawa 1973.
   

Normy

1. PN-EN 20286-1. Układ tolerancji i pasowań ISO - Podstawy tolerancji, odchyłek i pasowań.
   

2. PN-EN 20286-2. Układ tolerancji i pasowań ISO - Tablice klas tolerancji normalnych oraz odchyłek granicznych otworów i wałków.
   

3. PN-ISO 1829. Wybór pól tolerancji ogólnego przeznaczenia.
   

Literatura

1. Jakubiec W., Malinowski J.: Metrologia wielkości geometrycznych. WN-T, Warszawa 2004.
   

2. Jezierski J.: Analiza tolerancji i niedokładności pomiarów w budowie maszyn, WNT, Warszawa 1994.
   

3. Ratajczak E.: Współrzędnościowa technika pomiarowa, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2005.
   

4. Kolman R.: Technika pomiarów warsztatowych, Wydawnictwa Szkolne i Pedgogiczne, Warszawa 1966.
   

5. Kolman R.: Ćwiczenia z pasowań i pomiarów warsztatowych, Państwowe Wydawnictwa Szkolnictwa Zawodowego, Warszawa 1972.
   

6. Kolman R.: Pasowania i pomiary, Państwowe Wydawnictwa Szkolnictwa Zawodowego, Warszawa 1973.
   

Instrukcje do laboratorium Wybranych Technik i Systemów Pomiarowych I

Ćwiczenie 1 - SPRAWDZANIE PROSTYCH NARZĘDZI POMIAROWYCH NA PRZYKŁADZIE MIKROMETRU
Ćwiczenie 1 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 2 - POMIARY WYMIARÓW WEWNĘTRZNYCH
Ćwiczenie 2 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 3 - POMIARY WYMIARÓW ZEWNĘTRZNYCH
Ćwiczenie 3 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 4 - POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW
Ćwiczenie 4 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 5 - POMIAR CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI
Ćwiczenie 5 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 6 - SPRAWDZANIE PROSTYCH NARZĘDZI POMIAROWYCH NA PRZYKŁADZIE SUWMIARKI
Ćwiczenie 6 - Tabele pomiarowe

Instrukcje do laboratorium II

Ćwiczenie 7 - POMIAR ŚREDNICY PODZIAŁOWEJ GWINTÓW ZEWNĘTRZNYCH
Ćwiczenie 7 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 8 - POMIAR KRZYWEK W UKŁADZIE WSPÓŁRZĘDNYCH BIEGUNOWYCH
Ćwiczenie 8 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 9 - POMIAR KÓŁ ZĘBATYCH WALCOWYCH
Ćwiczenie 9 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 10 - SPRAWDZANIE PŁYTEK WZORCOWYCH
Ćwiczenie 10 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 11 - PSPRAWDZANIE PROSTYCH NARZĘDZI POMIAROWYCH NA PRZYKŁADZIE CZUJNIKA ZEGAROWEGO
Ćwiczenie 11 - Tabele pomiarowe
Ćwiczenie 12 - WYZNACZENIE BŁĘDÓW KSZTAŁTU WAŁKA
Ćwiczenie 12 - Tabele pomiarowe

Niepewność pomiarowa

Niepewność pomiarowa

Przyrządy pomiarowe - materiał obowiązujący na I wejściówkę

Kompedium metrologii - Mitutoyo

Zajęcia 1 Tolerowanie wyników
Odchyłki podstawowe, klasy dokładności. Obliczenia tolerancji wymiarowych, prezentacje graficzne wymiaru tolerowanego.

Zajęcia 2 Pasowania wymiarów tolerowanych
Parametry pasowań, rodzaje pasowań, układy pasowań.
Obliczenia parametrów pasowań, prezentacje graficzne pasowań.

Zajęcia 3 Pasowania wymiarów tolerowanych
Obliczenia parametrów pasowań, prezentacje graficzne pasowań.

Zajęcia 4 Błędy pomiarów
Analiza błędów i niepewności pomiarów. Zarys teorii błędów przypadkowych, wyznaczenie niepewności pojedynczego pomiaru i niepewności średniej arytmetycznej.

Zajęcia 5 Błędy pomiarów
Analiza błędów systematycznych, obliczenie poprawki.

Zajęcia 6 Błędy pomiarów pośrednich
Analiza błędów systematycznych i przypadkowych dla pomiarów pośrednich.

Zajęcia 7 Matematyczne opracowanie wyników pomiarów
Rozwiązywanie przykładów funkcji regresji liniowej i sporządzanie wykresów.

Wyniki kolokwium grupa C1
Poprawa 30.01.2020

Wyniki kolokwium grupa C2
Poprawa 30.01.2020 godzina 10:05 w sali B222

Osobom z grupy C2, którym nie odpowiada poprawa w dniu 30 stycznia proszę o kontakt w sprawie ustalenia dogodnego dla Państwa terminu.

Rozkład t-Studenta

Tablica 1. Tolerancje podstawowe wałków i otworów wg PN-60/M-02102 dla wymiarów do 500 mm

Wartości liczbowe odchyłek podstawowych wałków i otworów wg PN EN 20286-2:1996 dla wymiarów do 400 mm

Materiały dodatkowe

Tablica. 2-3. Tolerancje wałków i otworów ogólnego przeznaczenia wg PN-ISO 18291996

Tablica 8-9. Pasowania według zasady stałego otworu i stałego wałka

Zasady pasowania

Zagadnienia na kolokwium

Tolerancje i pasowania - zadania

Niepewność pomiarowa - zadanie

1. Hamrol A., Mantura W.: Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2002.
   

2. Hamrol A.: Zarządzanie jakością z przykłądami. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2012.

3. Karaszewski R.: Nowoczesne koncepcje zarządzania jakością, Towarzystwo Naukowe Organizacji i Kierownictwa Stowarzyszenie Wyższej Użyteczności DOM ORGANIZATORA, Toruń 2006.

4. Grudowski W., Siemiątkowski M: Inżynieria jakości w technologii maszyn, Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, Gdańsk 2006.

Przykładowy projekt z analizy FMEA
Przykładowy projekt z analizy QFD
Materiały do opracowania projektu
FMEA - prezentacja

1. Analiza FMEA dla systemu ABS
   

2. Analiza FMEA dla zużywania się opon w samochodzie
   

3. Analiza FMEA dla świateł mijania
   

4. Analiza FMEA dla zużywania się płytki skrawającej
   

5. Analiza FMEA dla procesu produkcji podzespołu mechanicznego - rozrusznik silnikowy
   

6. Analiza FMEA dla procesu produkcji podzespołu mechanicznego - siłownik hydrauliczny
   

7. Analiza FMEA procesu produkcji węglików spiekanych
   

8. Analiza FMEA procesu nakładania powłok malarskich
   

9. Analiza QFD dla opon samochodowych
   

10. Analiza QFD samochodu osobowego
    

11. Analiza QFD obrabiarki skrawającej
    

12. Analiza QFD wiertarki
    

PROTOKÓŁ POMIAROWY

1. Kontrola odbiorcza partii wyrobów z selekcją wyrobów na zgodne i niezgodne ze specyfikacją
   

2. Schemat blokowy (algorytm) procesu selekcji wymiarowej wyrobów
   

3. Zbieranie danych za pomocą arkusza kontrolnego
   

4. Analiza korelacji i regresji dwóch zmiennych
   

5. Badanie właściwości procesu wytwórczego przez wykonanie histogramu cechy mierzalnej partii wyrobów i analizy jego cech charakterystycznych
   

6. Ustalenie gradacji istotności wad podzespołów samochodu za pomocą wykresu Pareto-Lorenza
   

7. Określenie przyczyn niezgodności dla wskazanego problemu przy pomocy diagramu przyczynowo-skutkowego Ishikawy
   

8. Statystyczna kontrola procesu SPC przy pomocy kart kontrolnych stosowanych przy ocenie liczbowej
   

9. Karty kontrolne przy alternatywnej ocenie właściwości. Karta p i karta np. Karta c i karta u.
   

10. Karta kontrolna pojedynczych obserwacji i ruchomego rozstępu x_i-MR
    

11. Karta kontrolna ruchomej średniej MA
    

12. Karta kontrolna wykładniczo ważonych średnich ważonych EWMA